Промышленное оборудование в Ростове-на-Дону

У нас ИП Зудин Д.А. вы можете купить стойку культиваторную 80х12 2546 С2А высокого качества от испанского производителя Беллота

Bellota 1905-17 С 30

Центральное отверстие квадратное 30 мм
В наличии на складе ИП Зудин Д.А.

Запчасти Лемкен Смарагд 3374418 Беллота на складе у ИП Зудин Д.А. по выгодной цене

Продаем со склада ип зудин д.А. диски беллота высокого качества из борсодержащей стали.
Цены на сайте всегда актуальные

На складе ип зудин д.А. вы можете подобрать необходимые вам диски сошников на ваши сеялки или посевные комплексы.
Заходите на сайт и смотрите наши дилерские цены

Продаем зажимы для культиваторной стойкий Беллота
ИП Зудин дилер испанской компании

В наличии запчасти беллота долото оборотное r17820661 , крыло левое r17820870 и крыло правое r17820860

В наличии на складе ИП Зудин Д.А. лемех, долото, грудь отвала.

Производится из борированной стали

В наличии на складе ИП Зудин борированные диски Беллота на бороны Амазон Катрос. Расстояние между отверстиями 120 мм
https://bellotasklad.ru/p469721583-disk-borony-amazone.html

В наличии диски передние и задние 810х10 на борону Флео Флео Кивонь
DSQ08104 и DSQ08102
Цена на сайте актуальная

В наличии на складе ИП Зудин борированный диск из Испании по выгодной цене

В наличии и под заказ турбодиски колтеры Беллота из Испании
Присылайте заявки дилеру официальному ИП Зудин и мы вам расценим и сообщим сроки
Подробности на сайте

В наличии на складе ИП Зудин диск ромашка на тяжелую борону Summers
Под вал 51 мм

ИП Зудин продает лапу стрельчатую 200 мм Беллота
Аналог 504032

В наличии втулка скольжения на Амазон Катрос на складе ИП Зудин

В наличии диски отрезные 125 мм, 150 мм, 230 мм производства Беллота Испания
На складе ИП ЗУдин

У нас можно купить борону от производителей с рабочими органами Беллота

В наличии испанские отрезные диски.
Режут сталь, металл, нержавеющую сталь, судовую сталь, высокопрочную сталь.

В наличии отрезные диски Беллота на складе ИП Зудин Д.А.
Режут любую сталь

Колун Беллота 5460-3 на складе ИП Зудин Д.А.

На складе ИП Зудин Д.А. дилера Беллота в России

В наличии лемешные болты Беллота прочностью 8,8
Склады ИП Зудин Д.А. в Ростове-на-Дону и Ставрополе.
Отгружаем во все регионы России.

В наличии испанский дисковый нож для сеялки GREAT PLAINS.
Склады ИП Зудин находятся в Ростове-на-Дону и Ставрополе.
Работаем с НДС.
Отгружаем во все регионы России трансопртными компаниями и самовывозом.

Лапа культиваторная 230 мм 15098 от Bellota, Испания, с расстоянием между отверстиями 30 мм устанавливается на культиватор КПМ

Лапа изготовлена из борсодержащей стали, лапку можно установить на стойку 45х12 2479 Беллота

Цены дилера ИП Зудин Д. А. вы можете узнать сайте Беллотасклад или по телефону/вацап +79286193633

Склады находятся в Ростове-на-Дону и Ставрополе.

Работаем с НДС.

Продаётся испанский диск Беллота на борону Kuhn. Диаметр зубчатого диска 510 мм, модель вырезного диска 2203180 Kuhn.

Диск имеет толщину 5 мм,

6 квадратных отверстий, размер отверстия 12 мм.

Размер между отверстиями 100 мм

Купить диск ромашку можно на дилерских складах у официального дилера Беллота в России ИП Зудин Д.А.

Не упустите возможность приобрести борсодержащий диск для вашей бороны хорошего качества.

В наличии испанская штыковая лопата Беллота
Успейте купить

В наличии на складе ИП Зудин культиваторная стойка Беллота 2525 на культиватор Фармет Компактомат 3000237

Доставка — по всей России из Ростова-на-Дону

Продаем стойку Параплау Беллота 15010 BDCA
Выгодная цена от дилера ИП Зудин Д.А.

В результате промышленного скручивания полипропилена который получают методом экструзии изготавливается шпагат или полипропиленовая нить, предназначенные для разового применения. Области применения таких изделий - это пищевая упаковка и обвязка различных материалов в разных хозяйственных и производственных целях, например шпагат ТЕКС 2200 используется для формирования тюков и связывания сена или соломы, в теплицах для подвязки и фиксации всевозможных растений. Широкое применение полипропиленовые нити нашли в таких отраслях как строительство, мебельная а так же пищевая промышленность. Наиболее важные направления применения полипропиленового шпагата: - обмотка тюков с сеном или соломой
- при работе в парниках, оранжереях, ботанических садах там, где необходимо закреплять растения . - при упаковке и фасовке различных видов кулинарной продукции
- упаковка почтовой корреспонденции, бандеролей, мешков а так же различных товаров. Цена указана за один кг, цвет белый, имеются и другие цвета(зелёный, жёлтый, синий, красный) . В наличии имеются бобины по одному кг. Оплата после доставки потребителю. Форма оплаты любая. Возможна платная доставка.

Подшипники всех типов и размеров со склада в Ростове-на-Дону. Бесплатная консультация по подбору по размерам

Куплю по Разумной Цене Электропривода НА, НМ, НБ, ВБ, ВА, ВВ, ВГ, ВД, НВ, НГ, НД, ЭП4, ПК, ВПК, С хранения и б/у. Неликвиды, А так же Любые Комплектующие к Электроприводам, Производства ЗАО Тула Электропривод, Самовывоз по всей России

Электропривода НБ-06.
Электропривода ВБ-08.
Электропривода ВА-08.
Электропривода ВВ-09.
Электропривода ВГ-02.
Электропривода ВД-08.
Электропривода НВ-05.
Электропривода НГ-03.
Электропривода НД-10.
Электропривода ЭП4.

Звоните Пишите в Любое Время Суток. Рассмотрим Все Ваши Предложения.
Покупаем у Организаций, Предприятий, Частных Лиц.
Осуществляем Демонтаж и Самовывоз Своими Силами.
Наличный и Безналичный расчет.

Куплю Электропривода НА, ВА, НБ, ВБ, НВ, ВВ, НГ, ВГ, НД, ВД, (ГЗ-А.Б.В.Г.Д) ПЭМ, НМ, ПК, ВПК, Также можно и б/у, С хранения, Неликвиды, Самовывоз по всей России

Звоните Пишите в Любое Время Суток. Рассмотрим Все Ваши Предложения.
Покупаем у Организаций, Предприятий, Частных Лиц.
Осуществляем Демонтаж и Самовывоз Своими Силами.
Наличный и Безналичный расчет.

Куплю Тульские Электропривода НМ, НА, ВА, НБ, ВБ, НВ, ВВ, НГ, ВГ, НД, ВД, ПК, ВПК, А так же любые комплектующие к электроприводам, Самовывоз по всей России

Звоните Пишите в Любое Время Суток. Рассмотрим Все Ваши Предложения.
Покупаем у Организаций, Предприятий, Частных Лиц.
Осуществляем Демонтаж и Самовывоз Своими Силами.
Наличный и Безналичный расчет.

Куплю Электропривода НБ-06. НБ-08. НБ-11. Также можно и б/у, С хранения, Неликвиды

Звоните Пишите в Любое Время Суток. Рассмотрим Все Ваши Предложения.
Покупаем у Организаций, Предприятий, Частных Лиц.
Осуществляем Демонтаж и Самовывоз Своими Силами.
Наличный и Безналичный расчет.

Закупаем Электропривода ВА-03, ВА-05, С хранения и б/у. Неликвиды. Самовывоз по всей России

Звоните Пишите в Любое Время Суток. Рассмотрим Все Ваши Предложения.
Покупаем у Организаций, Предприятий, Частных Лиц.
Осуществляем Демонтаж и Самовывоз Своими Силами.
Наличный и Безналичный расчет.

Куплю Электропривода НВ-06. НВ-08. С хранения и б/у. Неликвиды. Самовывоз по всей России

Звоните Пишите в Любое Время Суток. Рассмотрим Все Ваши Предложения.
Покупаем у Организаций, Предприятий, Частных Лиц.
Осуществляем Демонтаж и Самовывоз Своими Силами.
Наличный и Безналичный расчет.

Куплю Электропривода НА-04, НА-06, НА-08, Также можно и б/у, С хранения, Неликвиды,

Звоните Пишите в Любое Время Суток. Рассмотрим Все Ваши Предложения.
Покупаем у Организаций, Предприятий, Частных Лиц.
Осуществляем Демонтаж и Самовывоз Своими Силами.
Наличный и Безналичный расчет.

Куплю Электропривода НА, ВА, НБ, ВБ, НВ, ВВ, НГ, ВГ, НД, ВД, ПК, НМ, Производства ЗАО Тула Электропривод. С хранения и б/у Самовывоз по России

Куплю Электропривод НА-04
Куплю Электропривод НБ-06.
Куплю Электропривод ВБ-08.
Куплю Электропривод ВА-08.
Куплю Электропривод ВВ-09.
Куплю Электропривод НВ-05.
Куплю Электропривод НГ-03.

Звоните Пишите в Любое Время Суток. Рассмотрим Все Ваши Предложения.
Покупаем у Организаций, Предприятий, Частных Лиц.
Осуществляем Демонтаж и Самовывоз Своими Силами.
Наличный и Безналичный расчет.

Куплю Редуктора РМ, РК, ВК, Ц3ВК, ВКУ, 1ЦУ, 1Ц2У, Ц2У, Ц3У, Ц2, Ц3Н, Ц2Н, ЦТНД. С хранения и б/у. Неликвиды по Всей России Самовывоз и Демонтаж оплата Нал. Безнал.

Редукторы РМ, РК (крановые горизонтальные)
Редуктор РМ-400
Редуктор РМ-500
Редуктор РМ-650
Редуктор РМ-750
Редуктор РМ-850
Редуктор РМ-1000
Редуктор РК-450
Редуктор РК-500
Редуктор РК-600

Редукторы ВК, Ц3ВК, ВКУ (крановые вертикальные)
Редуктор ВК-350
Редуктор ВК-475
Редуктор ВК-550
Редуктор Ц3ВК(ф)-100
Редуктор Ц3ВК(ф)-125
Редуктор Ц3ВК(ф)-160
Редуктор Ц3ВК(ф)-200
Редуктор Ц3ВК(Ф)-250
Редуктор ВКУ-610
Редуктор ВКУ-765
Редуктор ВКУ-965

Редукторы 1Ц2У, Ц2У, Ц2, Ц2Н, (цилиндрические двухступенчатые)
Редуктор 1Ц2 -100
Редуктор 1Ц2У-125
Редуктор 1Ц2У-160
Редуктор 1Ц2У-200
Редуктор 1Ц2У-250
Редуктор Ц2У-315Н
Редуктор Ц2У-315К
Редуктор Ц2У-355
Редуктор Ц2У-400Н
Редуктор Ц2У-400К
Редуктор Ц2-300
Редуктор Ц2-350
Редуктор Ц2-400
Редуктор Ц2-500
Редуктор Ц2-650
Редуктор Ц2-750
Редуктор Ц2-1000
Редуктор Ц2Н-450
Редуктор Ц2Н-500
Редуктор Ц2Н-630
Редуктор Ц2Н-710

Редукторы 1Ц3У, Ц3У, Ц3Н, ЦТНД (цилиндрические трехступенчатые)
Редуктор 1Ц3У-160
Редуктор 1Ц3У-200
Редуктор 1Ц3У-250
Редуктор Ц3У-315НМ
Редуктор Ц3У-355М
Редуктор Ц3У-400Н
Редуктор Ц3Н-450
Редуктор Ц3Н-500
Редуктор Ц3Н-630
Редуктор Ц3Н-710
Редуктор ЦТНД-315
Редуктор ЦТНД-400

Звоните, Пишите в Любое Время Суток.
Рассмотрим Все Ваши Предложения.
Покупаем у Организаций, Предприятий, Частных Лиц.
Осуществляем Демонтаж и Самовывоз Своими Силами.
Наличный и Безналичный расчет.

STTS Group предлагает к поставке линию по производству минерального порошка (МП-1, МП-2 и МП-3) на базе двух единиц маятниковых мельниц MTW138/MTW145 из Китая полного цикла производительностью 20-30 тонн в час (ожидаемая производительность на отсеве 0-5 крепостью не более М600 - не менее 30 т/ч).

Комплектация:
1. Секция подготовки и сушки сырья (сушильный барабан 1500х12000 мм);
2. Секция измельчения (2 мельницы MTW138);
3. Секция хранения и упаковки (2 силоса по 300 тонн);
4. Электрический шкаф и автоматическая система управления на контроллерах.

Стоимость с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой) на сентябрь 2025 года. Данное предложение ограничено! Стоимость не включает доставку по России от ж/д станции.

Описание:
• Модель: Сушильный барабан 1500х12000 мм – 1 ед;
Мельница маятниковая трапецеидальная: MTW-138 – 2 ед.;
Система хранения готового продукта – 2 ед.;
• Производительность линии: 20-30 т/ч минерального порошка;
• Максимальный размер материала на входе в мельницу – 35 мм;
• Размер материала на выходе - 1,6-0,045 мм (минимальный до 0,038 мм);
• Электрическая мощность: 557,5 кВт (380V, 50Hz);
• Тип сборки: модульный;
• Размеры линии в собранном состоянии (приблизительные) –
ДШ 55000х20000 мм

Подробная комплектация:

1. Секция подготовки и сушки сырья:
1.1 Приемный бункер (изготавливается заказчиком) с вибропитателем GZ4F (0,45 кВт), 1 ед.;
1.2 Питающий ленточный конвейер B500x12м (4,0 кВт), 1 ед.;
1.3 Газовая горелка RIELLO двухступенчатая, 1,8 млн ккал, 1 ед.;
1.4 Сушильный барабан диаметром 1500 длиной 12000 мм (18,5 кВт), 1 ед.;
1.5 Система сбора пыли: циклон диаметром 930 мм 1 ед., распылительная башня диаметром 1200 и высотой 5500 мм (2х1,5 кВт) 1 ед., соединительные трубы 1 компл., воздуходувка Y5-47-NO8C-22kw (22 кВт) 1 ед.;
1.6 Ковшовый элеватор TH315-18m, высота 18 метров (11 кВт), 1 ед.;

2. Секция измельчения:
2.1 Промежуточный питающий бункер (изготавливается заказчиком), 100 м3, 2 ед.;
2.2 Ленточный питатель с сепаратором железных частиц (3 кВт), 2 ед.;
2.3 Мельница маятниковая MTW138: мельница с 4 валками (90 кВт) 2 ед., классификатор (18,5 кВт) 2 ед.; вытяжка (110 кВт) 2 ед.;
2.4 Импульсный фильтр DMC-112 (7,5 кВт) 2 ед.;

3. Секция хранения и упаковки:
3.1 Сборочный шнековый конвейер LS219-4m (5,5 кВт), 2 ед.;
3.2 Ковшовый элеватор NE15-20m, высота 20 метров (11 кВт), 2 ед.;
3.3 Силос готового продукта, объем 200 м3 (около 300 т), 2 ед.

Приблизительная себестоимость 1 тонны неактивированного минерального порошка составляет около 875 руб. (из расчета стоимости отсева известняка 500 руб. за тонну). Окупаемость линии около 12 месяцев.

STTS Group предлагает АБЗ LyRoad BAP1500-6, который является оптимальным выбором асфальтобетонного завода высокой производительности и одним из лучших ценовых предложением в своем классе. Если Вы ищите асфальтобетонный завод производительностью 120 т/ч дешево - АБЗ LyRoad BAP1500-6 будет лучшим предложением. При этом завод имеет 6 фракций, что позволяет изготавливать асфальт по новым ПНСТ, а также асфальт супер пэйв (SuperPave); в данной модели используются компоненты самого высокого качества. Стоимость с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой) на сентябрь 2025 года. В стоимость включены все необходимые емкости, а также системы подачи адгезионных добавок и целлюлозы. Данное предложение ограничено!

Комплектация завода:
1. Холодные бункеры, 6 шт. * 10 м3;
2. Сушильный барабан 1800x8000 мм;
3. Горелка комбинированная (дизель/газ) LYROAD (Китай);
4. Смесительная башня:
• Горячий элеватор;
• Грохот 6 уровней;
• Горячие карманы (6+1, общий объем 30 м3);
• Система взвешивания;
• Смеситель 1500 кг;
5. Система сбора пыли. Рукавные фильтры, 348 м2;
6. Система подачи заполнителя;
6.1. Силос собственной пыли 35 м3 + силос минерального порошка 30 м3;
7. Система нагрева и подачи битума;
7.1 Емкость битума 40 т + емкость битума 40 т с мешалкой;
8. Система пневматики;
9. Кабина управления с компьютерной системой управления;
10. Бункер-накопитель готового материала 50 т;
11. Агрегат подачи гранулированной целлюлозы (для пр-ва ЩМА);
12. Система подачи адгезионных добавок;
13. Документация (чертеж размещения, электросхема, схема пневматики, инструкция).

Технические параметры:
Модель: BAP1500 Асфальтосмесительная установка;
Тип: Циклического типа действия;
Производительность: 120 тонн в час (Стандартные рабочие условия);
Смеситель: 1500 кг;
Расход топлива: Расход дизельного топлива: 5.5 - 7.0 кг на тонну асфальта;
Погрешность взвешивания: Горячие агрегатные материалы: ≤±0.5%; Битум: ≤±0.2%; Заполнитель: ≤±0.2%;
Температура асфальта: 130℃ - 165℃ (регулируется);
Загрязнение воздуха: ≤20 мг/Нм³;
Уровень шума: ≤70 дБ(A);
Режим управления: Полностью автоматический / Полу-автоматический / Ручной режим управления;
Мощность установки: 347 кВт;
Сеть: 220V/380V-50Hz;
Зона установки: Длина: 50 м; Ширина: 40 м; Максимальная высота: 18 м;
Общая масса: 182 тонн.

Подробная комплектация: по запросу.

Компания LYROAD MACHINERY (ЛиРоад Машинери) была основана в 2004 году и входит в состав холдинга ACE Group (Asian Construction Equipment Group Co., Ltd.). Компания сертифицировна по стандартам ISO9000 и ISO140001. Все поставляемое оборудование имеет сертификаты CE и EAC.

Основные достижения и преимущества компании ЛиРоад:
№1 по экспорту асфальтобетонных заводов;
Компания располагается на площади 65 000 м2 и насчитывает более 800 сотрудников;
Компания имеет множество наград в области технологий;
Главное преимущество АБЗ - высокая надежность при невысокой цене;
Компания LyRoad (LiaoYuann) уделяет большое внимание программе поставок запасных частей и планирует открытие склада запчастей в России в ближайшее время;
Множество заводов работает в Европе.
Основные преимущества асфальтобетонных заводов ЛиРоад:
Невысокая цена - компания нацелена на завоевание рынка и не гонится за получением сверхприбыли с 1 единицы оборудования; если Вы хотите купить АБЗ недорого и при этом получить качественный продукт - китайские АБЗ ЛиРоад (ЛяоЮань) будут оптимальным выбором;
Высокая технологичность - компания с самого начала вкладывает основные силы и средства в разработку оборудования и усовершенствование производства;

STTS Group предлагает АБЗ Shandong Luda QLB1000-5, который является оптимальным выбором асфальтобетонного завода средней производительности и лучшем ценовым предложением в своем классе. Если Вы ищите асфальтобетонный завод производительностью 80 т/ч или 100 т/час дешево - Shandong Luda QLB1000-5 будет лучшим предложением. Стоимость с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой) на сентябрь 2025 года. Данное предложение ограничено!

Комплектация завода:
1. Холодные бункеры, 5 шт. * 8 м3;
2. Сушильный барабан;
3. Горелка комбинированная (газ/мазут/дизель);
4. Система сбора пыли. Циклонный фильтр + Рукавные фильтры, 520 м2; Бункер для восстановленного заполнителя (собственной пыли);
5. Смесительная башня:
- Горячий элеватор;
- Грохот 5 сит;
- Горячие карманы (5, общий объем 25 м3);
- Система взвешивания;
- Смеситель 1200 кг;
6. Кабина управления с компьютерной системой;
7. Силос минпорошка 30 т;
8. Емкость битума 1 шт. * 50 м3 и 1 шт. * 30 м3;
9. Система подогрева и подачи битума
10. Система подачи волокнистых добавок (целлюлозы);
11. Система подачи адгезионных добавок.

Дополнительные опции (не входят в поставку):
1. Бункер-накопитель;
2. Емкость для собственной пыли;
3. Дополнительные емкости для минерального порошка и битума.

Технические параметры:
Модель: QLB1000-5 асфальтосмесительная установка (АБЗ);
Тип: циклического типа действия;
Производительность: 80-100 тонн в час (Стандартные рабочие условия);
Смеситель: 1200 кг;
Расход топлива: расход дизельного топлива: 5.5 - 7.0 кг на тонну асфальта;
Погрешность взвешивания: горячие агрегатные материалы: ≤±0.5%; Битум: ≤±0.2%; Заполнитель: ≤±0.3%;
Температура асфальта 130℃ - 165℃ (регулируется);
Загрязнение воздуха ≤20 мг/Нм³;
Уровень шума ≤85 дБ(A);
Режим управления: Полностью автоматический / Полу-автоматический / Ручной режим управления;
Мощность установки 255 кВт;
Сеть 220V/380V-50Hz;
Зона установки Длина: 39 м; Ширина: 30 м; Максимальная высота: 12 м
Общая масса 122 тонн

Компания Shandong Luda находится в Китае, город Вэйфэн и является одним из старейших производителей асфальтобетонных заводов и грунтосмесительных установок опытом более 30 лет. В связи с ростом продаж ы 2024 году была открыта вторая производственная площадка рядом с морским портом Циндао, что значительно
Главное преимущество АБЗ Shandong Luda - оптимальное соотношение качества и цены. Если Вы хотите купить АБЗ недорого - Shandong Luda будет одним из лучших вариантов.
При невысокой цене асфальтосмесительные установки Shandong Luda соответствуют всем современным стандартам качества и надежности, так как при их изготовлении используются компоненты от ведущих мировых и китайских производителей (электромоторы Boneng, вибромоторы Oli-Wolong, пневмоцилиндры Airtac, подшипники Timken, весы AmCells (США), электрокомпоненты ABB, Shneider и Siemens; шнековые транспортеры WAM).

STTS Group предлагает к поставке линию по производству минерального порошка (МП-1, МП-2 и МП-3) на базе вертикальной валковой мельницы Liming LM19-2 из Китая полного цикла производительностью 25-35 тонн в час (ожидаемая производительность на отсеве 0-5 крепостью не более М600 - не менее 30 т/ч).

Комплектация:
1. Секция подготовки и сушки сырья (сушильный барабан 1500х12000 мм);
2. Секция измельчения (мельница LM19-2);
3. Секция хранения и упаковки (2 силоса по 300 тонн);
4. Электрический шкаф и автоматическая система управления на контроллерах.

Стоимость с доставкой до порта Новороссийск, таможенной очисткой и НДС (при курсе юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой) на сентябрь 2025 года. Данное предложение ограничено! Стоимость не включает доставку по России от порта.

ОПИСАНИЕ:
• Модель LM19-2К
• Производительность: 10-40 т/ч
• Ожидаемая производительность 30-32 т/ч МП-1 или МП-2, сырье - известняк отсев 0-10 мм, крепости до М600, влажности до 4% на входе в мельницу;
• Максимальный размер материала на входе в мельницу – 30 мм;
• Максимальная влажность на входе в мельницу – до 15%
• Рекомендуемая влажность на входе в мельницу – до 4%
• Размер материала на выходе - 0.177-0.044 мм (80-325 mesh);
• Влажность материала на выходе менее 1%;
• Электрическая мощность: ~590 кВт (380V, 50Hz);
• Тип сборки: модульный;
• Размеры линии в собранном состоянии (приблизительные) –
ДШ 50000х20000 мм

Подробная комплектация:

1. Секция подготовки и сушки сырья:
1.1 Приемный бункер (изготавливается заказчиком) с вибропитателем GZG50-4 (0,4 кВт*2), 2 ед.;
1.2 Питающий ленточный конвейер B500x15м (4,0 кВт), 2 ед.;
1.3 Газовая горелка RIELLO двухступенчатая, 1,8 млн ккал, 1 ед.;
1.4 Сушильный барабан диаметром 1500 длиной 12000 мм (18,5+15,0 кВт), 1 ед.;
1.5 Система сбора пыли: импульсный фильтр CQM64-5 (5,5 кВт) 1 ед.;
1.6 Ковшовый элеватор NE30-12m, высота 12 метров (5,5 кВт), 1 ед.;

2. Секция измельчения:
2.1 Промежуточный питающий бункер (изготавливается заказчиком), 30 м3, 2 ед.;
2.2 Ленточный питатель JGC500-3m (4 кВт), 1 ед. с сепаратором железных частиц RCYB-5, 1 ед.;
2.3 Мельница вертикальная валковая Liming LM19-2: мельница с 2 валками (200 кВт) 1 ед., классификатор (37 кВт) 1 ед.; вытяжка (250 кВт) 2 ед.;
2.4 Импульсный фильтр CQM96-2X6 (14,0 кВт) 1 ед.;

3. Секция хранения и упаковки:
3.1 Сборочный шнековый конвейер LS315-7.3m (5,5 кВт), 1 ед.;
3.2 Ковшовый элеватор NE30-20m, высота 20 метров (7,5 кВт), 2 ед.;
3.3 Силос готового продукта, объем 200 м3 (около 300 т), 2 ед.

Приблизительная себестоимость 1 тонны неактивированного минерального порошка составляет около 830 руб. (из расчета стоимости отсева известняка 500 руб. за тонну). Окупаемость линии около 12 месяцев.

STTS Group предлагает проектирование и поставку под ключ линии по производству автоклавных газобетонных блоков (AAC) на 650-700 м3 в сутки (200 000 м3 в год):

Электрическая мощность: 720 кВт;
Производственный цикл: 8 часов;
Количество автоклавов: 8 ед.;
Приблизительная площадь: 13500 м2.

Технологическая линия по производству автоклавных газобетонных блоков включает в себя пять основных секций:
1. Секция подготовки сырья. Исходным сырьем являются: основа - песок или зола (около 60%), известь (около 20-25%), цемент (около 15-20%) и добавки - гипс (около 3%), алюминиевая пудра (около 0,1%) и вода. Данная секция включает в себя линию помола извести (дробилка и шаровая мельница сухого типа), линия помола песка (производство песчаного шлама в шаровой мельнице мокрого типа), силоса для цемента и измельченой извести, бункеры для алюминиевой пудры и гипса, емкость песчаного шлама;
2. Секция дозировки и смешивания. Включает в себя электронные весы высокой точности для каждого типа исходного материала и смеситель. В смесителе вследствии смешения всех компонентов происходит химическая реакция между алюминиевой пудрой и щелочью (известью), вследствии чего масса значительно увеличивается в размерах (до плотности 400, 500 или 600 кг на м3 в зависимости от рецепта) и появляется та самая пористая структура, которая обеспечивает высокие теплозоляционные свойства газобетона;
3. Секция резки. На данном этапе осуществляется выдержка материала до схватывания и, непосредственно, резка. На скорость схватывания материала влияет, в первую очередь, количество гипса в рецепте. Резка осуществляется на специальном станке при помощи струн и ножей. Все обрезки идут на повторную переработку, что создает безотходное производство;
4. Секция автоклавирования. Данный этап является самым важным, именно в автоклаве, за счет воздействия разогретым до ~190 градусов паром, достигается высокая прочность, в отличии от других типов блоков. При автоклавировании создается специальная кристаллическая структура в материале, которой и обусловлена высокая прочность;
5. Секция упаковки. После автоклава блоки остывают, сортируются и упаковываются на автоматической линии.

Приблизительная себестоимость 1 м3 газобетонных блоков составляет около 1 850 руб. Окупаемость линии около 12-24 месяцев (зависит, в первую очередь, от соблюдения стандартов качества, что влияет на отгрузочную цену).

STTS Group предлагает к поставке линию по производству минерального порошка (МП-1, МП-2 и МП-3) на базе двух единиц шаровых мельниц Ø1830x7000 мм из Китая полного цикла производительностью 20-30 тонн в час (ожидаемая производительность на отсеве 0-5 крепостью не более М600 - не менее 26 т/ч).

Комплектация:
1. Секция подготовки и сушки сырья (сушильный барабан 1500х12000 мм);
2. Секция измельчения (2 мельницы шаровых Ø1830x7000 мм);
3. Секция хранения и упаковки (2 силоса по 300 тонн);
4. Электрический шкаф и автоматическая система управления на контроллерах.

Стоимость с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой) на сентябрь 2025 года. Данное предложение ограничено! Стоимость не включает доставку по России от ж/д станции.

ОПИСАНИЕ:
• Модель: Сушильный барабан 1500х12000 мм – 1 ед;
Мельница шаровая: Ø1830x7000 мм – 2 ед.;
Система хранения готового продукта – 2 ед.;
• Производительность линии: 20-30 т/ч минерального порошка;
• Максимальный размер материала на входе в мельницу – 20 мм;
• Размер материала на выходе - 0,4-0,074 мм;
• Электрическая мощность: 710 кВт (380V, 50Hz);
• Тип сборки: модульный;
• Размеры линии в собранном состоянии (приблизительные) –
ДШ 70000х20000 мм

Подробная комплектация:

1. Секция подготовки и сушки сырья:
1.1 Приемный бункер (изготавливается заказчиком) с вибропитателем GZ4F (0,45 кВт), 1 ед.;
1.2 Питающий ленточный конвейер B500x12м (4,0 кВт), 1 ед.;
1.3 Газовая горелка RIELLO двухступенчатая, 1,8 млн ккал, 1 ед.;
1.4 Сушильный барабан диаметром 1500 длиной 12000 мм (18,5 кВт), 1 ед.;
1.5 Система сбора пыли: циклон диаметром 930 мм 1 ед., распылительная башня диаметром 1200 и высотой 5500 мм (2х1,5 кВт) 1 ед., соединительные трубы 1 компл., воздуходувка Y5-47-NO8C-22kw (22 кВт) 1 ед.;
1.6 Ковшовый элеватор TH315-18m, высота 18 метров (11 кВт), 1 ед.;

2. Секция измельчения:
2.1 Промежуточный питающий бункер (изготавливается заказчиком), 100 м3, 2 ед.;
2.2 Вибропитатель GZ3 (0,15 кВт), 2 ед.;
2.3 Ковшовый элеватор HL315-8m, высота 8 метров (7,5 кВт), 2 ед.;
2.4 Мельница шаровая Ø1830x7000 мм (210 кВт) 2 ед.;
2.5 Роторный классификатор CX-500 (11 кВт) 2 ед.; воздуходувка (30 кВт) 2 ед.;
2.6 Импульсный фильтр QM-32-6 (15,0 кВт) 2 ед.;
2.7 Шнековые конвейеры LS219-8M (7,5 кВт) 2 ед.; LS219-11M (11,0 кВт) 2 ед.; LS219-15M (15,0 кВт) 2 ед.;

3. Секция хранения и упаковки:
3.1 Сборочный шнековый конвейер LS219-4m (5,5 кВт), 2 ед.;
3.2 Ковшовый элеватор NE15-20m, высота 20 метров (11 кВт), 2 ед.;
3.3 Силос готового продукта, объем 200 м3 (около 300 т), 2 ед.

4. Электрический шкаф и система управления
4.1 Электрический шкаф секции сушки сырья 1 ед.;
4.2 Электрический шкаф секции поомола и зранения 2 ед.;
4.3 Компьютерная система управления - опционально.

Приблизительная себестоимость 1 тонны неактивированного минерального порошка составляет около 917,2 руб. (из расчета стоимости отсева известняка 500 руб. за тонну). Окупаемость линии около 16 месяцев.

STTS Group предлагает проектирование и поставку под ключ линии помола цемента 500 т/сутки.
Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность до 500 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, другие добавки.

Данный комплекс состоит из:
1) Бункеры исходных материалов с ленточными весовыми дозаторами;
2) Шаровая мельница Ф2,4×13м;
3) Сепаратор;
4) Фильтр воздушный;
5) Конвейеры, элеваторы и транспортеры;
6) Обвязка для силоса готового продукта;
7) Линия упаковки в мешки - по запросу;

Принцип действия линии по помолу цемента на базе шаровой мельницы: имеется три приемных бункера для исходного материала - портландцементного клинкера, гипса и добавки, из этих бункеров материал при помощи весовых ленточных дозаторов (конвейеров) подается на основной сборочный конвейер и им подается в шаровую мельницу; шаровая мельница имеет три камеры для помола разными шарами и цильпебсами; из шаровой мельницы материал подается в циклонный классификатор, из которого материал достигший необходимой тонкости помола идет в силос готового продукта по ковшовому элеватору, а недостаточно размолотый материал возвращается назад в мельницу для повторного помола; из силоса готового продукта осуществляется отгрузка в цементовозы, а также подача на линию упаковки в мешки.

STTS Group предлагает проектирование и поставку под ключ линии по производству цемента (цементный завод) 500 тонн в суки:

 1.⁠ ⁠Секция подготовки сырья - дробление, сушка и хранение;
 2.⁠ ⁠Секция приготовления сырьевой смеси (шихты) - на базе мельницы шаровой Ф2,6×10м;
 3.⁠ ⁠Склад гомогенизации сырьевой смеси (шихты);
 4.⁠ ⁠Секция подачи в печь и циклоны предварительного нагрева (5 циклонов);
 5.⁠ ⁠Секция обжига клинкера - на базе печи вращающейся Ф3,5×60м;
 6.⁠ ⁠Секция помола клинкера - на базе мельницы шаровой Ф2,4×13м;
 7.⁠ ⁠Секция хранения цемента;
 8.⁠ ⁠Секция упаковки цемента;
 9.⁠ ⁠Система автоматизации;
10.⁠ ⁠Лаборатория.

Принцип работы цементного завода полного цикла:
 1.⁠ ⁠Исходное сырье - известняк, глина, добавки - поступает на склад, где осуществляется дробление, сушки и загрузка в накопительные силоса.
 2.⁠ ⁠Из силосов материал выгружается на ленточные дозаторы и поступает в шаровую мельницу;
 3.⁠ ⁠В шаровой мельнице осуществляется помол до фракции 100-200 мкм и выгружается в силос гомогенизации;
 4.⁠ ⁠В силосе гомогенизации происходит выравнивание состава сырья для получения стабильного по составу конечного продукта;
 5.⁠ ⁠Из силоса гомогенизации сырьевая шихта поступает в циклоны предварительного нагрева, а далее обжигается во вращающейся печи при температуре до 1500 градусов и проходит через охладитель в промежуточный бункер;
 6.⁠ ⁠Из промежуточных бункеров осуществляется дозирование клинкера, гипса и других добавок, которые идут в шаровую мельницу и размалываются до необходимой тонкости (по ГОСТ - остаток на сите 80 мкм не более 15%);
 7.⁠ ⁠Готовый продукт (цемент) выгружается в силосы для дальнейшей отгрузки в цементовозы или направления на линию упаковки в мешки.

STTS Group предлагает проектирование и поставку под ключ линии по производству гашеной извести 200 тонн в сутки.
Линия по производству гашеной извести 200 тонн в сутки состоит из двух частей:
1. Линии по производству негашеной извести (на базе вращающейся печи 2,5×50м);
2. Линии по гидратации извести (гашению).

Линия по производству негашеной извести на 200 тонн в сутки:
1. Секция подготовки сырья - дробление, предварительная сушка и хранение;
2. Секция подачи в печь;
3. Секция обжига - предварительный нагреватель + печь 2,5×50м + охлаждение;
4. Секция транспортировки и хранения готового продукта;
5. Секция очистки выхлопных газов;
6. Система автоматизации;
7. Лаборатория.

Линия по гидратации извести (гашению) 250 тонн в сутки:
1. Секция подготовки сырья - дробление и хранение;
2. Секция подачи в гидрататор;
3. Секция гидратации - состоит от 1 до 3 гидрататоров; гидрататор является основным агрегатом данной установки;
4. Классификатор;
5. Секция выгрузки, хранения и упаковки готового продукта.

ОПИСАНИЕ:
Модель LPU200TD;
Прогнозируемая производительность: 200 тонн негашеной или гашеной извести из известняка естественной влажности;
Суточное потребление известняка около 470 тонн (влажностью 15% и с ППП 50%);
Установленная мощность около 900 кВт;
Суточное потребление электроэнергии около 18000 кВт•ч;
Суточное потребление воды около 50 тонн;
Суточное потребление газа около 19000 Нм3;
Персонал – 5-7 человек в смену;
Размеры установки в собранном состоянии около 100*30*18 метров (не включает склад готовой продукции);
Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 30-40 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации)
Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический;
Тип сборки: модульный;

Подробная комплектация: по запросу

О технологии производства извести. Гашение извести:
Негашеная известь - это оксид кальция. Технология производства негашеной извести представляет собой обжиг известняка до получения оксида кальция или негашеной извести. Известняк представляет собой кальцит, имеющий формулу CaCO3, при обжиге происходит реакция: CaCO3 -> CaO + CO2.
Гашеная известь - это гидроксид кальция. Технология производства гашеной извести представляет собой гидратацию оксида кальция (по сути - это добавление воды). При гидратации происходит следующая химическая реакция: CaO + H2O -> Ca (OH)2 с выделением тепла.